建设地点

衡东经开区

建设单位

湖南创大钒钨有限公司

环境影响评价机构

湖南省通羿环保科技有限公司

项目概况

　　项目主产品方案为电池级碳酸锂，生产规模为23000吨/年。项目设计建设2条电池级碳酸锂生产线，其中1条以锂瓷石矿为原料，1条以磷酸铁锂电池粉为原料，其中以锂瓷石矿为原料生产碳酸锂的规模为8000吨/年，以磷酸铁锂电池粉为原料生产碳酸锂的规模为15000吨/年。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、严格控制原料来源。原料中铊、铍含量不得超过20克/吨原料。每批次涉铊、铍物料开展检测（或物料转出方提供检测报告）并建台账备查。

破磨车间破碎、球磨废气通过集气罩+旋风+布袋除尘处理后经15m高排气筒（DA001）排放。回转窑车间混料废气、上料废气、电池粉料破碎球磨废气通过集气罩+布袋除尘处理后经30m高排气筒（DA002）排放；回转窑废气、磷酸铁锂电池粉焙烧废气通过低氮燃烧+SNCR脱销+旋风+双碱法脱硫脱氟+电捕除雾器处理后经68m高排气筒（DA003）排放。磷酸铁锂车间水解浸出废气通过一级碱液喷淋处理后经15m高排气筒（DA004）排放；磷酸铁干燥废气、粉碎包装废气通过布袋除尘处理后经15m高排气筒（DA005）排放。矿石预处理及熟化浸出车间锂瓷石破碎、球磨废气、混料废气、制砖废气经集气罩+布袋除尘处理后经15m高排气筒（DA006）排放；干燥废气、隧道窑废气通过低氮燃烧+SNCR脱销+旋风除尘+布袋收尘+双碱法脱硫脱氟处理后经30m高排气筒（DA007）排放；隧道窑熟料、硫酸熟化熟料破碎废气通过集气罩+布袋除尘处理后经15m高排气筒（DA008）排放；硫酸熟化废气、浸出废气通过一级水喷淋+一级碱喷淋处理后经15m高排气筒（DA009）排放。净化除杂、沉锂车间、锂盐车间沉锂母液脱碳废气通过一级碱喷淋处理后经15m高排气筒（DA010）排放；碳酸锂干燥、粉碎、包装废气经集气罩+布袋除尘处理后经15m高排气筒（DA011）排放；碳酸钠干燥废气通过布袋除尘处理后经15m高排气筒（DA012）排放。锅炉房锅炉燃烧废气经15m高排气筒（DA013）排放。储罐区硫酸储罐呼吸废气通过一级碱喷淋处理后经15m高排气筒（DA014）排放。实验室质检废气通过通风橱+一级碱喷淋处理后经15m高排气筒（DA015）排放。确保各类废气达标排放。

2、严格雨污分流。完善雨污分流措施，初期雨水设置初期雨水收集池收集，处理达标方可回用。浸出渣洗涤废水、设备及车间地面清洗废水、废气喷淋废水、质检废水经厂区废水处理站处理达标后全部回用于锂矿浸出环节用水，回用水质铊满足湖南省地标限值；纯水站浓水、反冲洗废水、循环水系统废水、锅炉排污水、工艺蒸发冷凝水尽量回用不外排。废水收集及处理管路按要求防渗、防腐。

3、按规范建设危废和一般固废暂存库，落实防扬散、防流失、防泄漏措施。废水处理站含铊污泥、化验室废液、废布袋、废矿物油、含油抹布、废油桶等危险废物分类暂存于危废暂存间，再委托有资质的单位定期清运处置。锂瓷石生产碳酸锂线铁铝渣、铁镁渣、除磁料经收集后返回火法焙烧工序，硫酸钠钾混盐外售进行综合利用或外委处置。磷酸铁锂电池粉生产碳酸锂线铁铝渣、酸溶渣及除磁料分类暂存于厂区一般工业固废暂存区，再定期返回火法焙烧工序。磷酸钙渣分类暂存于厂区一般工业固废暂存区，再外售进行综合利用或处置。纯水站废树脂及废弃包装袋桶分类暂存于厂区一般工业固废暂存区，再外售进行综合利用。锂瓷石线浸出渣、锂瓷石线氟化钙渣、焙烧烟气脱硫脱氟钙渣、废水处理站一般污泥需进行鉴别，若鉴别为一般工业固废，则外售进行综合利用；若鉴别为危险废物，则委托有资质的单位定期清运处理。危废贮存能力不足，企业按要求进行限产直至停产，禁止随意处置。

4、加强土壤和地下水污染防治。加强管理，减少跑冒滴漏。污水及物料输送管线尽量架空或地面铺设，做好分区防渗，加强对土壤和地下水监测，定期进行隐患排查。

5、合理布局、采用密闭厂房、选用低噪声设备并采取基础减振和隔声措施、降低噪声。

6、建立健全环保、安全管理制度，全面落实环境风险防范和安全生产措施，确保安全生产和环境安全。